Что входит в пусконаладочные работы для прессов и почему их нельзя пропускать

После доставки, демонтажа, перемещения и установки пресса на фундамент многие заказчики ошибочно полагают, что оборудование готово к работе. Однако даже идеально смонтированный пресс не может быть запущен в эксплуатацию без пусконаладочных работ (ПНР). Это не формальность и не способ «навязать дополнительные услуги» — это критически важный этап, обеспечивающий безопасность, точность, долговечность и соответствие оборудования заявленным техническим характеристикам.

Что такое пусконаладочные работы?

Пусконаладка — это комплекс мероприятий, направленных на проверку, настройку и калибровку всех систем пресса после его установки. Цель — перевести оборудование из состояния «физически установлен» в состояние «технологически готов к работе».

Основные этапы ПНР для прессов

1. Визуальный и механический осмотр

Перед подачей энергии проводится тщательная проверка:

• целостности станины, направляющих и рабочих поверхностей;
• правильности крепления анкерных болтов;
• отсутствия деформаций после транспортировки;
• состояния гидравлических шлангов, пневмомагистралей и электропроводки.

2. Проверка систем подачи энергии

• Гидравлическая система: заправка маслом, удаление воздуха (прокачка), проверка герметичности соединений, настройка давления в аккумуляторах.
• Электропитание: контроль напряжения, фазировки, заземления, срабатывания аварийных выключателей.
• Пневматика (если есть): проверка давления, чистоты воздуха, работы фильтров и редукторов.

3. Холостые испытания

Пресс запускается без нагрузки:

• проверяется плавность хода ползуна;
• тестируются все режимы (ручной, полуавтомат, автомат);
• контролируется работа конечных выключателей, датчиков положения и систем блокировки;
• оценивается уровень шума и вибрации.

4. Настройка параметров

• Установка требуемого усилия прессования.
• Калибровка датчиков давления и хода.
• Настройка времени цикла, скорости опускания ползуна, глубины хода.
• Программирование ЧПУ или контроллера (для современных прессов).

5. Испытания под нагрузкой

Выполняется пробная штамповка или прессовка:

• проверяется стабильность усилия;
• контролируется точность позиционирования;
• оценивается качество получаемой продукции;
• фиксируются любые отклонения от нормы.

6. Обучение персонала

Операторы и технический персонал получают инструктаж:

• по безопасной эксплуатации;
• по базовому техническому обслуживанию;
• по действиям в аварийных ситуациях.

7. Оформление документации

По завершении ПНР подписываются:

• акт выполненных работ;
• протокол испытаний;
• паспорт наладки (при необходимости).

Почему нельзя пропускать пусконаладку?

Риск аварий и травм

Непроверенные гидравлические соединения могут лопнуть под давлением. Неотрегулированные датчики — привести к несанкционированному ходу ползуна. Это создаёт прямую угрозу жизни и здоровью операторов.

Потеря точности и брак продукции

Даже небольшой перекос или неверно выставленное усилие приводит к отклонениям в геометрии деталей. Без калибровки пресс не соответствует технологическим требованиям.

Ускоренный износ оборудования

Неправильно настроенная гидросистема вызывает кавитацию, перегрев масла, износ уплотнений. Это сокращает ресурс пресса в разы.

Потеря гарантии

Большинство производителей оборудования аннулируют гарантию, если монтаж и пусконаладка выполнены неаккредитованными специалистами или вовсе пропущены.

Нарушение норм промышленной безопасности

Согласно требованиям Ростехнадзора и ГОСТ, ввод в эксплуатацию прессов возможен только после завершения ПНР и подписания соответствующих актов.

Заключение

Пусконаладочные работы — это не «дополнительная опция», а неотъемлемая часть процесса ввода пресса в эксплуатацию. Они обеспечивают соответствие оборудования проектным параметрам, защищают персонал, сохраняют гарантию и предотвращают дорогостоящий ремонт в будущем. Пропуск этого этапа — ложная экономия, которая почти неизбежно оборачивается финансовыми и репутационными потерями.

Инвестиции в качественную пусконаладку — это инвестиции в стабильность, безопасность и эффективность всего производственного цикла.