Кейс: Монтаж козлового крана грузоподъемностью 100 тонн с помощью Гидравлической портальной системы

Задача проекта

Весной 2024 года наша компания приняла участие в уникальном проекте по монтажу козлового двухбалочного крана грузоподъемностью 100 тонн на одном из крупнейших производственных предприятий России — ООО «Грузоподъём» (г. Казань, Республика Татарстан). Особенность работы заключалась в том, что заказчик решил использовать альтернативный метод подъема вместо традиционных автомобильных кранов. Этот выбор был продиктован сложностями размещения большегрузной техники внутри цеха.

Особенности проекта

Основные вызовы проекта:

Ограниченное пространство : Из-за специфики производственного помещения использование автомобильных кранов оказалось невозможным.
Высокие требования к безопасности : Монтаж оборудования массой 100 тонн требовал точности и надежности применяемых технологий.
Специфика объекта : Необходимость установить козловой кран в условиях действующего производства без простоев и с минимальным воздействием на текущие процессы.

Решение проблемы

Для успешного выполнения задачи мы предложили использовать Гидравлическую портальную систему грузоподъемностью 200 тонн с высотой подъема до 8 метров. Это оборудование стало идеальным решением для работы в условиях ограниченного пространства, обеспечивая необходимую мощность и точность позиционирования.

Этапы выполнения работ

Подготовка площадки
Перед началом монтажных работ была проведена детальная подготовка территории. Установили стационарные опоры для Гидравлической портальной системы, убедившись в их надежности и устойчивости.
Монтаж системы
Специалисты нашей компании быстро собрали Гидравлическую портальную систему, адаптировав ее под конкретные параметры объекта. Это позволило минимизировать время простоя производства.
Подъем и установка элементов крана
Основные элементы козлового крана были подняты и установлены с использованием Гидравлической портальной системы. Благодаря высокой точности управления, каждый элемент занял свое проектное положение без отклонений.
Финальная проверка
После завершения монтажа все соединения были тщательно проверены на прочность и герметичность. Заказчик провел тестирование крана, подтвердив его полную готовность к эксплуатации.

Используемое оборудование

Для реализации проекта мы применили следующее оборудование:

Гидравлическая портальная система грузоподъемностью 200 тонн с высотой подъема до 8 метров.
Профессиональная бригада монтажников с опытом работы с тяжелым промышленным оборудованием.

Результаты проекта

Проект был успешно завершен в установленные сроки, полностью соответствует техническим требованиям заказчика. Благодаря использованию современной технологии подъема, нам удалось:

Обеспечить безопасность и точность монтажа в условиях ограниченного пространства.
Сэкономить время клиента за счет отказа от использования больших автомобильных кранов.
Минимизировать влияние на текущие производственные процессы.

Выводы

Данный проект стал ярким примером того, как инновационные технологии могут эффективно заменять традиционные методы монтажа даже в самых сложных условиях. Наша компания доказала свою компетентность в области такелажных работ и готовность предлагать нестандартные решения для любых задач.

Если вам нужна аренда профессионального оборудования и персонала для выполнения масштабных проектов, обращайтесь к нам! Мы гарантируем качественное исполнение ваших задач с учетом всех особенностей объекта.