Кейс: Монтаж линии прессования в условиях ограниченного пространства (Самара, лето 2024)

Особенности проекта

Основные сложности заключались в следующем:

• Отсутствие грузоподъемных механизмов внутри цеха.
• Минимальный запас высоты всего 100 мм при монтаже плит.
• Необходимость точной координации действий бригады монтажников для обеспечения безопасности и качества работ.

Этапы выполнения работ

1. Подготовка площадки

Перед началом основных работ все элементы оборудования были доставлены на площадку. Каждая пластина подавалась такелажным способом в зону проведения работ, где ее кантовали в вертикальное положение и отставляли в сторону. Этот этап был критически важен, так как установка пластин сразу в проектное положение была невозможна — это помешало бы последующему кантованию остальных плит.

2. Установка рам на фундамент

После того как все десять пластин были переведены в вертикальное положение, монтажники приступили к установке рам на фундамент. Плиты устанавливались поочередно, каждая крепилась к предыдущей шпильками. Точность здесь была ключевым фактором, поскольку любое отклонение могло повлиять на работу всей конструкции.

3. Кантование гидроцилиндров

Для следующего этапа мы применили Гидравлическую портальную систему , которая позволила безопасно и точно сконструировать процесс кантования гидроцилиндров. Эта система оказалась идеальным решением для работы в условиях ограниченного пространства и минимального запаса высоты.

4. Установка гидроцилиндров

Завершающим этапом стала установка гидроцилиндров в тело собранной рамы. Используя цепные тали, мы переместили их в проектное положение, соблюдая все требования безопасности и точности.

Инструменты и оборудование

Для успешного выполнения проекта мы использовали следующие ресурсы:

• Гидравлическая портальная система : Основной инструмент для работы с тяжелыми грузами в условиях ограниченного пространства.
• Цепные тали : Для точного позиционирования деталей.
• Бригада опытных монтажников : Профессионалы с многолетним опытом работы в области такелажных и монтажных работ.

Результаты проекта

Проект был успешно завершен в установленные сроки, несмотря на сложные условия. Благодаря профессионализму команды и правильно выбранному оборудованию, нам удалось:

• Выполнить монтаж линии прессования без единого инцидента.
• Обеспечить полное соответствие проектным требованиям.
• Сэкономить время клиента благодаря четкой организации процесса.

Выводы

Монтаж линии прессования в Самаре стал ярким примером того, как современные технологии и профессиональный подход могут преодолеть даже самые сложные ограничения. Наша команда доказала, что нет невыполнимых задач, если использовать правильные инструменты и довериться опыту специалистов.

Если у вас есть проект с аналогичными вызовами, свяжитесь с нами! Мы готовы предложить оптимальные решения для вашего бизнеса.