Кейс: Перемещение и монтаж термопластавтоматов HAITIAN в Подольске

Особенности проекта

Основные сложности проекта:

• Массивность узлов : Тяжелые элементы, такие как узлы смыкания (до 39 тонн), узлы впрыска (до 26 тонн) и плиты (до 31 тонны), требовали специализированного подхода к их перемещению.
• Требования к точности : Каждый элемент должен был быть установлен строго в проектное положение для обеспечения корректной работы оборудования.
• Сложности логистики : Необходимость организовать процесс разгрузки и транспортировки без простоев и с соблюдением всех норм безопасности.

Решение проблемы

Для выполнения работ мы применили Гидравлическую портальную систему (ГПС) грузоподъемностью 200 тонн, которая идеально подходит для работы с тяжелыми и габаритными грузами в условиях ограниченного пространства. Вспомогательное оборудование и команда профессиональных монтажников обеспечили надежность и эффективность всего процесса.

Этапы выполнения работ

1. Подготовительные работы

Перед началом основных операций специалисты нашей компании выполнили монтаж Гидравлической портальной системы в месте разгрузки узлов термопластавтоматов с автотранспорта. Это позволило создать надежную базу для последующих этапов.

2. Разгрузка и транспортировка ТПА 10800

На первом этапе была произведена разгрузка термопластавтомата HAITIAN 10800, включающего узел смыкания массой 33 тонны и узел впрыска массой 20 тонн. После этого оборудование было транспортировано к месту монтажа с помощью ГПС.

3. Разгрузка и перемещение узлов ТПА 24000

Вторым этапом были разгружены наиболее массивные элементы термопластавтомата HAITIAN 24000: узел смыкания (39 тонн), подвижная плита (31 тонна) и неподвижная плита (30 тонн). Все компоненты были перемещены в зону укрупнительной сборки.

4. Установка плит и кантование

Гидравлическая портальная система была демонтирована с места разгрузки и повторно смонтирована в зоне укрупнительной сборки. Здесь были выполнены операции по кантованию подвижной и неподвижной плит и их установке в проектное положение.

5. Стыковка узла впрыска

Завершающим этапом стала стыковка узла впрыска с телом термопластавтомата HAITIAN 24000 с помощью портального крана. Все соединения были проверены на прочность и герметичность.

Используемое оборудование

Для реализации проекта мы применили следующие ресурсы:

• Гидравлическая портальная система (ГПС) грузоподъемностью 200 тонн.
• Вспомогательное оборудование для точной фиксации и позиционирования грузов.
• Команда высококвалифицированных монтажников с опытом работы с тяжелым промышленным оборудованием.

Результаты проекта

Проект был успешно завершен в установленные сроки, полностью соответствует техническим требованиям заказчика. Благодаря применению современного оборудования и профессионализму команды нам удалось:

• Обеспечить безопасную разгрузку и транспортировку массивных узлов.
• Выполнить точную установку каждого элемента в проектное положение.
• Минимизировать время простоя производства благодаря четкой организации процесса.

Выводы

Данный проект стал ярким примером того, как использование современных технологий и профессионального подхода позволяет решать даже самые сложные задачи в области такелажных работ. Наша компания доказала свою готовность браться за проекты любой сложности, предлагая оптимальные решения для каждого клиента.

Если вам требуется помощь в перемещении или монтаже крупногабаритного оборудования, обращайтесь к нам! Мы гарантируем качественное исполнение ваших задач с учетом всех особенностей объекта.