Монтаж линии прессования в сложных условиях

Как это было

Линия прессования собиралась из:

Десяти вертикальных пластин массой по 6400 кг
Десяти гидроцилиндров массой по 5000 кг

Общая масса монтируемого оборудования составила 114 тонн.

Особенности проекта

Основные сложности, с которыми мы столкнулись:

Весьма стесненное пространство цеха
Наличие глубокого приямка
Низкие потолки (запас по высоте всего чуть более 100 мм)
Невозможность применения крановой техники
Отсутствие грузоподъемных механизмов в цеху

Этапы сборки

1. Подготовка и кантование пластин

Каждая пластина:

Подавалась такелажным способом в рабочую зону
Кантовалась в вертикальное положение
Временно отставлялась в сторону

Невозможность немедленной установки пластин на проектное положение была обусловлена необходимостью освобождения пространства для кантования следующих плит.

2. Сборка несущей конструкции

После перевода всех пластин в вертикальное положение:

Монтажники приступили к установке рам на фундамент
Каждая пластина поочередно устанавливалась на место монтажа
Элементы соединялись с предыдущими с помощью шпилек

3. Монтаж гидроцилиндров

Работы выполнялись в два этапа:

Кантование гидроцилиндров с помощью Гидравлической портальной системы
Перемещение гидроцилиндров в тело собранной рамы и фиксация в проектном положении